Bauschutt-Recycling: vom Abbruch zur Gesteinskörnung

Recycling-Baustoffe sind heute keine Alternative mehr, sondern unverzichtbar. Ihre Geschichte beginnt in Dülmen: Nach dem Zweiten Weltkrieg lagen die Städte in Trümmern – mit der Andreas-Prallmühle von 1946 wurde aus Schutt wieder Baustoff. HAZEMAG ist seitdem Pionier im Bauschuttrecycling.

Die eigentliche Herausforderung

Abbruchmaterial ist heterogen: Beton mit und ohne Bewehrung, Ziegel, Asphalt, Holz, Kunststoff, Metall. Verkaufsfähig sind nur saubere, klar definierte Fraktionen. Eine gute Anlage verbindet deshalb mehrere Schritte:

1. Kontrollierte Aufgabe mit dem Plattenband
2. Vorabsiebung – Feinanteile am Brecher vorbei
3. Prallzerkleinerung – selektiv, kubisch, mit Kontrolle über Produktgröße und Kornform
4. Metallabscheidung – Bewehrung wird aus dem Beton gelöst und abgetrennt
5. Sieben und Sichten – Leichtstoffe raus, Überkorn zurück in den Brecher

Beispiele aus der Praxis

• Eine Recyclinganlage aus dem Jahr 2002 verarbeitet bis zu 350 t/h und liefert je nach Bedarf 0–16 mm, 16–40 mm oder führt Überkorn im geschlossenen Kreislauf zurück.
• In Rotterdam wurde eine 1.000-t/h-Anlage nach einem Brand wieder aufgebaut – der Betreiber beziffert rund 500.000 € eingesparte Investition (zur Referenz).

Mehr zur Branche: Brecher für Recycling · Bauschutt-Brecher.

Fachbeitrag-Entwurf von wwwewers auf Basis von HAZEMAG-Produktdaten, LinkedIn-Beiträgen und Keywordrecherche – fachliche Freigabe durch HAZEMAG ausstehend.