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Prinzip Schlag · Doppelrotor · Primär

Hammerbrecher (Doppelrotor) HDSHammerbrecher

Zwei gegenläufige Rotoren mit frei schwingenden Hämmern, mittiger Amboss und Austragsroste: sehr hoher Zerkleinerungsgrad – zähes, feuchtes Material ohne Vorbehandlung.

180–2.450 t/hDurchsatz
1.000–1.600 mmAufgabe-Kante
17 TypenHDS 1412 – 2032
HDS Hammerbrecher (Doppelrotor)HDS
Funktionsprinzip

So arbeitet die HDS.

  1. Das Material fällt mittig auf den Amboss zwischen zwei Rotoren.
  2. Die Hämmer zerschlagen es gegen Amboss und Gehäuse.
  3. Austragsroste begrenzen das Überkorn – ideal als Mühlenaufgabe.

Primärzerkleinerung weicher bis mittelharter Zementrohstoffe (Kalkstein, Mergel, Mischmaterial). Erzeugt das Aufgabegut für Kugel- oder Vertikalwalzenmühlen; auch für Kohle und Erze.

3D-Funktionsschaubild · HDS – Hammerbrecher (Doppelrotor)Prinzipdarstellung
Ziehen zum Drehen · Funktionsprinzip, nicht maßstäblich
Vorteile

Was die HDS auszeichnet.

  • Sehr hoher Zerkleinerungsgrad
  • Unempfindlich gegen Feuchte
  • Definierte Produktgröße
  • Optimale Mahlgutaufgabe
  • Servicehilfen: Rotordrehvorrichtung, Bolzenentfernungswerkzeug, Rostkorbwagen
Technische Daten

Typen und Kennwerte.

Spannweite der Baureihe laut Datenblatt. Die Auslegung erfolgt immer für Ihr Material – Werte sind material- und anwendungsabhängig.

TypRotormax. KanteDurchsatz 95 % < 25 mmDurchsatz 95 % < 90 mmAntrieb
HDS 14121.400 × 1.200 mm1.000 mm180 t/h280 t/h2 × 132 / 2 × 160 kW
HDS 20322.000 × 3.160 mm1.600 mm1.750 t/h2.450 t/h2 × 1.400 kW
Aufgabematerial

Was in die HDS passt.

Auswahlkriterien sind Materialart, Härte, Verschleißverhalten, Feuchte, Zielkörnung, zulässiger Feinanteil, Durchsatz und stationäre oder mobile Ausführung.

Für Ihre Rolle

Was brauchen Sie jetzt?

Ob Sie an der Anlage stehen, Angebote vergleichen oder die Investition freigeben – hier finden Sie direkt, was für Ihre Aufgabe zählt.

Ihre HDS läuft – und soll es bleiben.

Verschleißteile, Service vor Ort und schnelle Hilfe, wenn die Maschine steht. Auch für ältere Baujahre.

Fakten zum Weiterreichen.

Technische Daten, Typen und Einsatzbereiche auf einen Blick – druckbar und teilbar für Ihre Freigabevorlage.

Planbarkeit statt Risiko.

Ein Hersteller für Maschine, Ersatzteile und Service über den gesamten Lebenszyklus – mit Nachweisen aus Testzentrum und Referenzanlagen.

Testzentrum DülmenInvestitionssicherheit vor dem KaufLifecycle ServicesVerfügbarkeit über Jahrzehnte
FAQ

Fragen zur HDS.

Für welche Materialien eignet sich die HDS?

Primärzerkleinerung weicher bis mittelharter Zementrohstoffe (Kalkstein, Mergel, Mischmaterial). Erzeugt das Aufgabegut für Kugel- oder Vertikalwalzenmühlen; auch für Kohle und Erze.

Welche Durchsätze erreicht die HDS?

Laut Datenblatt: 180–2.450 t/h (Durchsatz), 1.000–1.600 mm (Aufgabe-Kante), 17 Typen (HDS 1412 – 2032). Die Auslegung erfolgt immer für Ihr Material und Ihre Zielkörnung.

Gibt es Ersatzteile und Service auch für ältere Maschinen?

Ja. HAZEMAG liefert Ersatz- und Verschleißteile über Generationen – auch für Maschinen, die seit Jahrzehnten laufen – und überholt Rotoren und komplette Maschinen.

Kann ich mein Material vorab testen?

Ja, im Global Testing & Research Centre in Dülmen – mit Pilotversuchen bis 500 t/h und Kornkurve als Ergebnis.

Maschine steht? Wir sind da, wenn es klemmt.

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